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判定橡胶硫化仪是否的因素
点击次数:1219 发布时间:2017-03-31 返回
 判定橡胶硫化仪是否的因素
一般来说,影响硫化过程的主要因素有三种,分别是:硫磺用量、硫化温度及硫化时间,其中:
1、硫磺用量:其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。
2、硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证佳的综合性能。
3、硫化温度:若温度高10℃,硫化时间约缩短一半,由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同,为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。
目前市场上生产橡胶硫化仪厂家有很多,但是飞速时时彩预测应该如何判定橡胶硫化仪是否呢,接下来小编简单为大家介绍一下。
1、重现性:指同一台橡胶硫化仪和同一个操作者在测量性能中的变化。它可以用一种均匀的工厂或试验实胶料来检验。 
2、再现性:它有两种定义,一种是操作者不同而产生的测量偏差程度,认为是操作者的偏差(AV)。第二种定义,“再现性”被定义为多台仪器彼此相一致的能力。 
3、线性度:定义为橡胶硫化仪在整个有效的操作范围内的偏差程度。这一特性可用基准胶料在操作范围内的不同阶段的性能予以监控。  
4、稳定性:在实施质量试验计划时,橡胶硫化仪的稳定性非常重要。日常操作中,硫化性能测量值会变化或会随时间而改变,所以,使用一种基准胶料,通过控制表定期监控橡胶硫化仪的统计稳定性非常重要。 
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